Injekzio-moldeak egiteko prozesuak sei urrats nagusi ditu.
1.1 Ekoizpen-moldaketak egiten dira, moldeen baldintzak eta programazioa zehaztuz.
1.2.Fabrikagarritasunerako Diseinua (DFM) txostena aztertzen da, diseinuaren bideragarritasunari eta kostuen estimazioei buruzko ikuspegiak eskaintzen dituena.
1.3.Moldeen ekoizpena hasten da, moldeen diseinua, tresneria, tratamendu termikoa, muntaia eta kalitate kontrol zorrotza barne.Tresneriaren egutegia eskaintzen da bezeroak prozesuaren berri izateko.
1.4.Bezeroen probak egiteko doako laginak sortzea.Onartutakoan, moldea aurrera ateratzen da.
1.5.Masa ekoizpena.
1.6.Moldea zehatz-mehatz garbitu eta gordetzen da etorkizunean erabiltzeko, bere iraupena eta berrerabilgarritasuna bermatuz.
Tolerantziak garrantzitsuak dira injekzio moldean;zehaztapen eta kontrol egokirik gabe, muntatzeko arazoak sor daitezke.Foxstar-en, ISO 2068-c estandarra betetzen dugu moldaketa-todoietarako, baina behar izanez gero, zehaztapen zorrotzagoak egokitu ditzakegu.
Eskaera bat egin ondoren, moldeen diseinuak eta sorkuntzak 35 egun inguru behar izaten ditu normalean, 3-5 egun gehiagorekin T0 laginetarako.
Foxstar-en hainbat aplikaziotarako egokiak diren material termoplastiko eta termoegonkor sorta zabala eskaintzen dugu.Material arrunt batzuk ABS, PC, PP eta TPE dira.Materialen zerrenda osoa edo pertsonalizatutako material eskaerak lortzeko, jar zaitez gurekin harremanetan libreki.
Gutxieneko eskaerarik ez dugu.Hala ere, kantitate handiagoak prezio lehiakorragoak lortuko ditu.